Injecteurs d’additif pour les mélangeurs statiques de l’industrie de l’eau - Sont-ils vraiment nécessaires?

Les mélangeurs statiques sont énormément utilisés dans l’industrie du traitement de l’eau afin de mélanger des produits chimiques précis dans l’eau, dans le traitement des eaux et centrales de traitement des eaux usées, dans la production de centrales d’eau potable et de dessalement. Le mélangeur statique est un outil idéal pour l’industrie du traitement des eaux grâce à un fonctionnement « sans problème », une disponibilité à 100% et un degré élevé d’homogénéité.

Injecteurs pour mélange plus rapide et plus efficace

Le diamètre des conduites principales de transport de l’eau est souvent important, et les volumes d’additifs injectés y sont très petits. Des rapports de mélange 1 pour 10 000 ne sont pas rares. Si les rapports de mélange sont très différents ou si les propriétés physiques varient considérablement, il est important de ne pas ajouter d’additifs au moyen d’un flux latéral, mais d’utiliser un injecteur. Lors de l’utilisation d’un injecteur, un additif est introduit à un endroit idéal dans le flux principal, qui se trouve juste avant le premier élément mélangeur. Ainsi, le mélange est beaucoup plus rapide et plus efficace. Concernant certains procédés, notamment le dosage en polyélectrolytes, un mélange rapide est essentiel car la réaction aura lieu uniquement pendant une courte période. En bas de cet article, vous trouverez un lien vers une fiche d’études de cas sur cette utilisation.

 

D’autres substances, qui, par exemple peuvent être facilement dosées à l’aide d’un injecteur sont les suivants: acides, bases, désinfectants, agents antitartre et chaux, ainsi que gaz et notamment le CO₂ ou le O₃.

 

Le bon injecteur - Clarinette d’injection ou injecteur central

L’injection d’additifs peut se faire au moyen d’une injection centrale (semi centrale) ou par clarinettes d’injection. Avec ce dernier injecteur, le tube de la lance d’injection est beaucoup plus long qu’avec l’injecteur central. Les trous sont répartis sur le tube en fonction d’un schéma précis, permettant une plus grande distribution des additifs au cours de la phase initiale, juste avant le premier élément mélangeur.

 

Injecteur en tant que partie intégrale de la conception

Chez PRIMIX nous considérons que l’injecteur fait partie intégrale du mélangeur statique, en tenant déjà compte, au cours de la phase de conception technique, des dosages souhaités et des types de débit. Un mélangeur statique peut être pourvu d’un nombre pratiquement illimité d’injecteurs lorsque cela est souhaité. Cependant, un nombre de 1 à 6 injecteurs est plus commun, et ils sont souvent munis de lances amovibles d’injection. Une lance d’injection amovible peut être retirée en pleine exploitation et sous pression, pour un nettoyage ou un entretien facile. Afin de garantir un mélange permanent des additifs, les injecteurs sont souvent dans ce cas, positionnés de façon redondante et double (Cf. image dans l’en-tête de cet article).

 

 

Matériaux

PRIMIX fournit une grande variété de mélangeurs statiques et d’injecteurs, lesquels, en fonction de l’utilisation, sont par exemple fabriqués en PVC, PEHD, PTFE, acier inoxydable, acier au carbone à basse température ou GRP (notamment le mélangeur statique renforcé à la fibre de verre d’une garniture Dekadur Plus). En savoir plus sur les autres choix possibles de matériaux et de types d’éléments mélangeurs grâce à ce lien.

 

Plus amples informations et fiche d’étude de cas sur le dosage en polyélectrolytes

Veuillez contacter votre partenaire PRIMIX près de chez vous, pour de plus informations sur les injections combinées et solutions pour les mélanges proposées par PRIMIX. D’autres informations sur le dosage en polyélectrolytes au sein d’un équipement déjà en place, se trouvent dans la Fiche n° 53 d’études de cas sur le dosage en polyélectrolytes.