Mezclador estático, intercambiador de calor para polímeros, materiales sintéticos y fibra

PRIMIX es un proveedor y fabricante de mezcladores estáticos e intercambiadores de calor para la producción y procesamiento de polímeros y fibras. Con más de 30 años de experiencia, proporcionamos soluciones con nuestros mezcladores estáticos e intercambiadores de calor para:

• Homogeneización de material fundido

• Realizar emulsiones

• Eliminación de componentes vaporosos

• Refrigeración de fibra fundida / polímero

• Mezcla de aditivos - "Admixing"

• Plástico / Polímero mediante moldeo por inyección

• Mezcla de titanio en polímero líquido

• Mezcla de diferentes tipos de polímeros

• Polimerización en un reactor de flujo de tapón

 

Mezcladores estáticos e intercambiadores de calor para polímeros y fibras

Los mezcladores estáticos y los intercambiadores de calor PRIMIX pueden utilizarse en sistemas de producción para el procesamiento de los siguientes tipos de polímeros:

• Poliestireno PS

• ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

• Polietileno - PE

• PTA (ácido tereftálico purificado)

• Polipropileno - PP

• Poliésteres

• Nylon

• Plásticos biodegradables

• Caucho sintético

• Látex

• PET - Tereftalato de polietileno

• EPS y PLA

 

Homogeneización óptima de la masa fundida

Una masa fundida perfectamente homogeneizada es uno de los requisitos más importantes para obtener un producto de polímero o fibra de alta calidad. Irregularidades tales como líneas de flujo, rayas de color, espesores de pared no uniformes y variaciones en el flujo provocan más fallos del producto y, por lo tanto, mayores costos de producción. Esto se debe a menudo a la homogeneización de una mala masa fundida.

 

Intercambiadores de calor para la química de polímeros

En este campo de aplicación en el que la alta viscosidad, las presiones y las temperaturas desempeñan un papel importante, hay una serie de aspectos de interés que pueden afectar negativamente a la transferencia de calor dentro de un intercambiador de calor.

Estos son:

• Paredes de tubo gruesas, para la resistencia necesaria como resultado de las altas presiones de proceso

• Baja conductividad térmica del polímero

• Flujo laminar como resultado de la alta viscosidad

• Pequeñas diferencias logarítmicas de temperatura aceptables debido a la viscosidad fuertemente dependiente de la temperatura.

 

Tecnología PRIMIX para el intercambiador de calor de mezcladores estáticos

Durante el desarrollo del intercambiador de calor del mezclador estático, PRIMIX prestó mucha atención a la tecnología a aplicar para la conexión del elemento mezclador y el tubo de proceso. La soldadura entre el elemento y el tubo no es una capa amorfa, sino que, debido al método de soldadura, adopta la estructura austenítica del material original, lo cual crea una sola entidad. La resistencia a la transferencia de calor del compuesto es igual al material del tubo y del elemento, mientras que la resistencia mecánica llega aproximadamente al 70% del material original. Esta tecnología de conexión hace que la superficie del elemento se comporte también como una superficie de intercambio térmico. Esto permite que el intercambiador de calor sea de una construcción más compacta con una producción inalterada. El número Nusselt de un intercambiador de calor con elementos no soldados es aproximadamente tres veces mayor. Los elementos soldados son hasta 10 veces mejores.

 

Poco tiempo de permanencia en el intercambiador de calor PRIMIX para polímeros

Además de una buena transferencia de calor, también es muy importante un tiempo de permanencia reducido. Esto se debe a que el polímero continúa respondiendo durante el enfriamiento. El polímero que permanece en el intercambiador de calor durante demasiado tiempo puede tener un impacto negativo en la calidad del producto final. Como solución, PRIMIX ha adoptado la aplicación de un colector único, lo que proporciona una distribución perfecta del polímero a través de los tubos de proceso, eliminando completamente las zonas muertas.

 

Las paredes del lado del producto están acabadas con una rugosidad de 0,5 micras. El enfriamiento se logra dejando que los aceites térmicos fluyan a través de los tubos de proceso en contracorriente. Los deflectores aseguran un buen contacto entre el aceite refrigerante y los tubos de proceso. El diseño descrito anteriormente ha dado como resultado un intercambiador de calor que, gracias a su tamaño relativamente pequeño, puede utilizarse de forma económica para medios de proceso de alta viscosidad y muestra un flujo de tapón casi ideal.

 

El diseño PRIMIX para la química de polímeros se ha convertido en el estándar

El diseño se utiliza ahora como estándar en la química de polímeros. El diseño y la construcción se llevan a cabo bajo todos los códigos de diseño requeridos, incluyendo pruebas e inspección. Los códigos conocidos son ASME VIII, AD2000, EN 13445, etc.)