Les mélangeurs statiques PRIMIX peuvent être utilisés pour le mélange et la dilution de divers produits chimiques, notamment l’ammoniaque et la soude caustique. Le mélange de l’ammoniaque dans l’eau, en présence d’effets thermiques importants, est également possible avec le mélangeur statique. En outre, en présence de concentrations dans le mélangeur statique, le pH et Redox sont souvent définis. En sortie du mélangeur, la concentration est déterminée au sein de l’équipement de production, après quoi, un régulateur gère le dosage au niveau de l’amenée.
Les mélangeurs statiques et échangeurs de chaleurs sont généralement utilisés sur:
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Réacteurs
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Hydrogénateurs
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Processus de transfert de chaleur
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Cristalliseur
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Procédé multi-étapes
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Tubes de circulation
- Usines pilotes / centres de recherche (R&D)
Mélangeurs statiques et échangeurs de chaleur destinés aux procédés chimiques
Dans ce contexte d’utilisation, les paramètres tels que la chute de pression, la durée de rétention, le débit diphasique, la corrosion et le transfert thermiques, sont souvent importants. Dans le programme de dimensionnement, ébauché en fonction de données empiriques, tous ces paramètres varient. L’avant-projet de PRIMIX, inclut ces paramètres sous la forme de fiches techniques, afin que le client comprenne les choix à sa disposition.
Advantages of the PRIMIX static mixer
Avantages du mélangeur statique - tubulaire PRIMIX
- Économies de produits chimiques
- Faible consommation d’énergie
- Aucune pièce en mouvement
- Sans entretien
- ATEX
- Aucun entrainement direct nécessaire
- Aucun besoin de réservoirs supplémentaires
- Installation simple
- Peu d’espace requis
- Conduites entièrement fermées
- Peut être fabriqué accompagné d’injecteurs en option
- Gaine en option pour l’échange de chaleur
- Assistance technique internationale
Applications
Domaine d’utilisation des mélangeurs statiques destinés aux procédés chimiques
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Mélange et dilution de produits chimiques et de liquides
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Réacteurs à tubes
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Mélange d’écoulements de gaz
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Vaporisation
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Absorption et de la dispersion afin d’obtenir un transfert de masse
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Gaz - liquide en contact
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Diluer avec de l’eau dont la densité a été vérifiée
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Correction du pH par addition d’alcali ou d’acide
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Mélange d’un catalyseur pour lancer une réaction
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Combinant un désactivateur pour arrêter une réaction
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Extraction d’un composant à partir d’un liquide ou d’un gaz
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Dissolution d’un gaz dans un liquide
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Mélange d’ammoniac dans un gaz résiduaire pour lit de catalyseurs DeNOx
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Mélange de gaz d’ammoniac gazeux dans de l’air chaud, pour produire de l’acide nitrique
- Dilution H2SO4
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Mélangeur statique pour laminoirs à chaud
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Bonne maîtrise des procédés exothermiques ou endothermiques
Mélangeurs pour procédés à risques d’explosion - ATEX

Les mélangeurs statiques PRIMIX peuvent être fabriqués avec une homologation ATEX en option. La catégorie « Ex II 2DG », signifie dans la pratique que les mélangeurs PRIMIX peuvent être utilisés n’importe où, à l’exception des puits de mine. Nous tenons compte de toutes les situations dangereuses possibles, et prenons les mesures pour les prévenir. Une évaluation des risques et des possibilités d’exploitation est rédigée, et vous recevrez un guide détaillé qui vous permettra de disposer d’informations sur ce qu’il est possible de faire et déconseiller de faire avec ce produit. Pour conclure, vous recevez le certificat.
Fiches techniques d’études de cas:
Foire aux questions
Quand choisir un mélangeur statique plutôt qu'un mélangeur dynamique dans un processus chimique?
Un mélangeur statique est idéal lorsque le mélange en ligne continu, de faibles coûts de maintenance, l'absence de pièces mobiles et une grande fiabilité opérationnelle sont requis. Cela les rend particulièrement adaptés aux installations et usines de traitement chimique soumises à des critères stricts de disponibilité et de sécurité.
Comment déterminer le mélangeur statique adapté à mon processus?
Pour choisir la configuration correcte, les paramètres importants comprennent :
- Propriétés d'écoulement: Débit et viscosité.
- Composition: Masse volumique et rapport de phases.
- Performance: Qualité de mélange requise (valeur CoV) et perte de charge admissible.
- Environnement: Conditions de processus (pression, température).
Remarque : Un fournisseur tel que PRIMIX peut vous assister dans les calculs de processus une fois le formulaire de données du mélangeur statique rempli.
Pour quels processus de l'industrie chimique les mélangeurs statiques sont-ils adaptés?
Les mélangeurs statiques sont largement utilisés pour :
- Le mélange liquide-liquide.
- La dispersion gaz-liquide.
- L'ajout de polymères.
- La neutralisation.
- L'ajustement du pH.
- Le transfert de chaleur.
Les mélangeurs statiques sont-ils adaptés aux environnements ATEX?
Oui. Étant donné que les mélangeurs statiques ne comportent aucune pièce mobile ou électrique, ils sont parfaitement adaptés aux zones ATEX dans les installations pétrochimiques et chimiques.
Quels sont les avantages d'un échangeur de chaleur à mélangeur statique dans un processus chimique?
L'intégration d'un échangeur de chaleur à mélangeur statique offre des avantages spécifiques pour vos projets :
- Investissement unique (favorable au CAPEX).
- Aucune pièce de rechange requise (réduction des stocks).
- Livraison relativement rapide et installation simple.
- Faible Coût Total de Possession (TCO).
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